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多功能提取罐工藝需求多功能提取罐是利用蒸汽作為熱源，蒸汽進(jìn)入夾套，對原料藥進(jìn)行加熱、溫浸，以充分提取原料藥中的有效成分。提取出來的藥液經(jīng)過過濾器過濾，再進(jìn)入下道工序。同時，多功能提取罐上的配套附件包括除沫裝置、冷凝器、冷卻器、油水分離器、雙聯(lián)過濾器、氣缸控制器等。中藥中的有效成分須提取出來才能發(fā)揮療效，提取是指使用一定溶劑、方法和設(shè)備將藥材中的可溶性成分轉(zhuǎn)移到溶劑中的過程，實質(zhì)上是溶質(zhì)由藥材固相轉(zhuǎn)移到液相中，是溶質(zhì)轉(zhuǎn)移的過程。溶劑一般指水或乙醇；根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、溶劑種類、藥材性...

多功能提取濃縮機組加熱方式與傳統(tǒng)濃縮工藝相比，熱回流提取濃縮工藝的適應(yīng)性強，收膏率高，提取時間短，在溫度上也比傳統(tǒng)的濃縮工藝低，這在一定程度上節(jié)約了溶劑，并且自動化程度高，所需要的人工成本少，廣受市場的青睞。多功能提取濃縮機組采用電加熱或蒸汽加熱方式：1、有效提取容積，20L，帶溶劑回收，芳香油收集，材質(zhì)s30408；2.濃縮容積20L濃縮蒸發(fā)量約10L，冷凝回收3平方，材質(zhì)s30408；3.配有真空泵0.37KW、組合件；4.藥液泵0.37KW、組合件；5.管式過濾器過濾精...

超聲波提取濃縮機組的優(yōu)點超聲波提取濃縮機組由于其消耗動能小、結(jié)構(gòu)簡單、處理量大等優(yōu)勢，在固液分離領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用。的沉降技術(shù)使?jié)饪s機成為選廠非常實用的脫水設(shè)備。金水礦業(yè)在日常工作中不斷革新，改變了原來的精礦脫水方式，安裝了濃縮機。超聲波提取濃縮機組采用液壓驅(qū)動，設(shè)備運行平穩(wěn)，處理量大，運行噪音小，濃縮效率高。能把精礦濃度從20%提升至40%，很大程度上節(jié)省了動力、人力等各方面的脫水運行成本。超聲波提取濃縮機組是脫水機械的一種。一般用于過濾之前的精礦濃縮和尾礦的脫水，利用...

奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備調(diào)試工作奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工藝過程描述1.1原液準(zhǔn)備系統(tǒng)工廠產(chǎn)生的含鹽的廢水流入原液池，原液池起到儲存、調(diào)節(jié)原液的作用，滿足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。1.2蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng)來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入Ⅰ效加熱室，控制表壓為1.5Kgf/cm2。生蒸汽管路上設(shè)置有安全閥，超壓后自動排泄報警，確保蒸發(fā)系統(tǒng)的安全。I效蒸發(fā)室...

實驗型UHT超高溫殺菌機有著“獨門絕招”實驗型UHT超高溫殺菌機坐擁穩(wěn)定性高、安全性強、配方適應(yīng)范圍廣、以及維護成本低、碳排放量少等諸多優(yōu)勢，能有效解決各類高粘度、大顆粒產(chǎn)品的殺菌難題。其適用的大顆粒尺寸可達(dá)25毫米，殺菌溫度范圍為95℃至140℃，產(chǎn)能范圍從2,000升/小時達(dá)20,000升/小時。如此的效能，要歸功于其核心部件“換熱器”的強大換熱能力。在整個殺菌系統(tǒng)中，產(chǎn)品和媒介始終保持逆流狀態(tài)進(jìn)行換熱，加上高壓設(shè)計的特性，使得它的效率及產(chǎn)能范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其他設(shè)備。利樂&r...

分析植物精油提取分離設(shè)備的特點植物精油提取分離設(shè)備適用于含較高油脂成分的植物性枝葉、花、草物料中常規(guī)油脂，芳香型油脂成分的隔水蒸餾、供水蒸餾、動態(tài)提取等多種提取工藝。植物精油提取分離設(shè)備具備提取率高，油水分離*，適用范圍廣等優(yōu)點。設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，操作極為方便，特別適合高校實驗室、研究所、企業(yè)單位實驗直接放大生產(chǎn)使用。植物精油提取分離設(shè)備特點：1.可配手動出料自動出料2種方式2.配置高精度多級油水多級分離裝置，能做到含在純露里的微量精油也能*分離。3.冷凝器采用水滴型和短距回流型...

果酒飲料生產(chǎn)線工藝介紹果酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備果酒釀造設(shè)備工藝：（1）果酒釀造設(shè)備的工藝流程：鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調(diào)配→過濾→成品（2）果酒生產(chǎn)線加工設(shè)備工藝簡述：2.1發(fā)酵前的處理：選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。1.破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。設(shè)...