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真空外循環濃縮機組工作原理：
濃縮器外型為一固定的臥式圓筒，其內部有一個可旋轉的加熱器，此加熱器由圓筒并外部纏有螺旋管組成。加熱器可通入水蒸氣或熱水作為加熱介質，其外表面接觸固定的外筒內儲有的物料。螺旋管加熱器在轉動時浸入物料層， 并在攪拌和加熱物料的同時，自身表面也被均勻掛上一薄層物料膜，此膜且受熱蒸發。由于加熱器不斷旋轉，浸入物料的加熱器表面所沾物料膜不斷被蒸發和更新，因此料筒內的物料逐漸被濃縮。然后，所獲濃縮液由出料口連續或間歇排出。
真空外循環濃縮機組在（25℃~50℃）區間的特點：
1、低溫：本設備*低工作溫度可達25℃，在處理高粘度熱敏性物料時保證顏色、香味不變，有效成分不被破壞。
2、節能：本設備工作溫度低，二次蒸汽排出阻力小，在加熱介質高于物料沸點5℃~7℃，就可正常工作，并有較大的蒸發能力。既可避免物料過熱，又可利用低品位熱能。所以節能效益好，能盡快在節能費中收回本濃縮機組的投資。
3、高產能：結構緊湊，體積小，蒸發面積大，生產能力高。
4、低損耗：主機上配有消泡罐，泡沫上不到罐頂，因此不跑料。同時物料也可從消泡罐頂部噴淋，順罐壁下落，既可再次利用二次蒸汽熱能，又可起消泡作用。
5、真空抑菌：設備高度密封，在較高真空下長期連續工作，既能降低物料沸點，又能利用真空抑制菌類繁殖。
6、高濃縮比：物料層被螺旋加熱管分成小單元，物料返混小，只要物料具有流動性，物料的濃縮比不受限制。在進料濃度有波動時方便調節， 以保證合適的濃度。
7、高品質：物料掛膜均勻，傳熱表面始終保持潤濕狀態，避免物料干涸、過熱、結垢，從而保證物料品質。
8、衛生：濃縮器內部清洗方便，設備整體采用（sus304）不銹鋼制造， 并符合GMP 醫藥標準。
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