索氏動(dòng)態(tài)萃取設(shè)備 不銹鋼熱回流提取機(jī)組 用溶劑將固體長(zhǎng)期浸潤(rùn)而將所需要的物質(zhì)浸出來(lái)，即長(zhǎng)期浸出法。此法花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、溶劑用量大、效率不高。在實(shí)驗(yàn)室多采用脂肪提取器(索氏提取器)來(lái)提取、脂肪提取器(如圖所示)利用溶劑回流及虹吸原理，使固體物質(zhì)連續(xù)不斷地被純?nèi)軇┹腿。裙?jié)約溶劑萃取效率又高。萃取前先將固體物質(zhì)研碎，以增加固液接觸的面積。然后將固體物質(zhì)放在濾紙?zhí)變?nèi)，置于提取器2中，提取器的下端與盛有溶劑的圓底燒瓶5相連接，上面接回流冷凝管。加熱圓底燒瓶5，使溶劑沸騰，蒸氣通過(guò)提取器的支管4上升，被冷凝后滴入提取器中，溶劑和固體接觸進(jìn)行萃取，當(dāng)溶劑面虹吸管3的高處時(shí)，含有萃取物的溶劑虹吸回?zé)浚蚨腿〕鲆徊糠治镔|(zhì)，如此重復(fù)，使固體物質(zhì)不斷為純的溶劑所萃取、將萃取出的物質(zhì)富集在燒瓶中。

索氏動(dòng)態(tài)萃取設(shè)備 不銹鋼熱回流提取機(jī)組液-固萃取是利用溶劑對(duì)固體混合物中所需成分的溶解度大，對(duì)雜質(zhì)的溶解度小來(lái)達(dá)到提取分離的目的.一種方法是把固體物質(zhì)放于溶劑中長(zhǎng)期浸泡而達(dá)到萃取的目的，但是這種方法時(shí)間長(zhǎng)，消耗溶劑，萃取效率也不高.另一種是采用索氏提取器的方法，它是利用溶劑的回流和虹吸原理，對(duì)固體混合物中所需成分進(jìn)行連續(xù)提取.當(dāng)提取筒中回流下的溶劑的液面索氏提取器的虹吸管時(shí)，提取筒中的溶劑流回圓底燒瓶?jī)?nèi)，即發(fā)生虹吸.隨溫度升高，再次回流開始，每次虹吸前，固體物質(zhì)都能被純的熱溶劑所萃取，溶劑反復(fù)利用，縮短了提取時(shí)間，所以萃取效率較高。

這種方法適用于提取溶解度較小的物質(zhì)，但當(dāng)物質(zhì)受熱易分解和萃取劑沸點(diǎn)較高時(shí)，不宜用此種方法。

設(shè)備介紹：

宇硯索氏提取為我司在該領(lǐng)域潛心研究反復(fù)設(shè)計(jì)改造而終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品適用于醫(yī)藥、植物、生物制藥、色素、食品飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，Y-TN-S系列提取濃縮機(jī)組容量為：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。

設(shè)備特點(diǎn)：

1. Y-TQ是我公司在借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品，它集索氏提取、多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡(jiǎn)化了操作程序。同時(shí)由于整個(gè)提取、濃縮與回收是在封閉的流路中進(jìn)行，因而避免了“跑"、“冒"、“漏"等現(xiàn)象，藥渣可采用電動(dòng)提升出料，改善工作環(huán)境，降低了耗能。

2. 機(jī)組內(nèi)索氏提取系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)循環(huán)提取系統(tǒng)、真空減壓濃縮系統(tǒng)可根據(jù)您的需要靈活組合聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，也可單獨(dú)自成系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行。可大程度的降低設(shè)備使用功耗。

3. 宇硯索氏提取濃縮能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。可適應(yīng)水提、醇提或溶劑提取。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

4. 設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實(shí)驗(yàn)室條件下使用要求，便于操作、維護(hù)；

5. 原材料轉(zhuǎn)化率高：索氏提取工藝是中藥制取的經(jīng)典工藝流程，動(dòng)態(tài)熱回流強(qiáng)制循環(huán)提取又是在單機(jī)回流提取濃縮的基礎(chǔ)上優(yōu)化而成。該設(shè)備整合了兩種提取工藝的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我廠的制作工藝，因此該設(shè)備的物料轉(zhuǎn)化率比常規(guī)動(dòng)態(tài)提取濃縮設(shè)備高出1倍以上。